1) 필터 프레스의 작동 상태에서 서스펜션이 확실히 발생합니다. 정학 시점에 판매가 이루어지지 않으면 후속 작업에 심각한 영향을 미칩니다. 기계 작동 중 관찰 및 분석을 통해, 이러한 현상은 신속 개방형 다이어프램 필터 프레스의 공급 파이프가 스틸 링 고무 파이프를 사용하기 때문에 발생합니다. 압력 여과가 작용하면 파이프 자체가 반응을 형성합니다. 압력 플레이트에 힘이 가해져 오일 실린더의 힘을 어느 정도 상쇄하여 압력 플레이트가 리바운드되고 서스펜션이 멈출 때 푸시 핀이 제자리에 있지 않고 기계가 오작동 할 수 있습니다.
이 상황을 바탕으로 다음과 같은 변형 계획이 제안됩니다. 퀵 오픈 다이어프램 필터 프레스의 공급 호스 및 보호 슬리브의 방향은 특히 원래 기준에서 180 ° 회전하고 반 시계 방향으로 구부립니다. 이러한 방식으로, 공급관에서의 반력은 오일 실린더의 힘을 상쇄시킬뿐만 아니라 압착 효과를 강화 시켜서 압축 판의 작동 상태를 보장하고 현가 동안 발생하는 고장 문제를 방지한다.
2) 필터 프레스가 작동하면 메인 빔 트랙에서 필터 플레이트의 장력 및 풀림이 수행됩니다. 수술 중 탈선이 때때로 발생합니다. 연구에 따르면이 현상의 주된 이유는 필터 플레이트를 조일 때 필터 플레이트에 연결된 작은 체인이 떨어져 트랙의 양쪽에서 일관된 작업 진행이 이루어지지 않아 고장이 발생했기 때문입니다.
소형 체인 연결 방법의 문제에 따라 다음과 같은 변환 방식이 제안됩니다. 원래 장비에서 소형 체인의 7 링 소형 체인은 3 링 소형 체인으로 줄어 듭니다. 관측 연구에 따르면 꼬인 체인의 발생이 작은 체인이 떨어지는 중요한 이유임이 밝혀졌습니다. 소쇄 구조가 이러한 방식으로 수정 된 후, 소쇄의 작동을 검출 할 때, 3 링은 7 링보다 시간상 문제를 검출하여 비틀림의 발생을 방지 할 수있다.
